儲罐大小呼吸閥廢氣處理是石化、化工 、儲運等行業(yè)
VOCs減排的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其工藝設(shè)計需兼顧廢氣回收效率、運行安全性及經(jīng)濟性
。以下為典型工藝流程及技術(shù)要點：
一、廢氣特性分析
成分復(fù)雜：以烷烴、烯烴
、芳香烴為主（如苯
、甲苯、二甲苯），部分含硫化物（如
H?S）。
濃度波動：大呼吸：進出料時濃度瞬時峰值可達5000-20000mg/m³；小呼吸：晝夜溫差導(dǎo)致濃度波動在500-5000mg/m³。流量特性：單罐呼吸閥廢氣流量通常為0.1-10m³/min
，間歇性排放
。
二、核心處理工藝流程
1.廢氣收集系統(tǒng)
呼吸閥改造：安裝雙密封呼吸閥，減少無組織排放
；配壓力平衡管，維持罐內(nèi)微正壓（
50-100Pa）。
集氣管網(wǎng)：采用“一罐一管”或“多罐并聯(lián)”設(shè)計，管徑DN50-DN200；關(guān)鍵節(jié)點設(shè)阻火器（耐燒1h
，防爆等級ExdIICT4）
。
2.預(yù)處理階段
氣液分離：旋風(fēng)分離器+絲網(wǎng)除沫器，去除液滴（粒徑>5μm）；分離效率≥99%
，防止后續(xù)設(shè)備腐蝕。
調(diào)質(zhì)處理：噴入活性炭粉（用量0.1-0.3kg/m³），吸附硫化物及重金屬；配加熱器（溫度控制30-40℃），防止冷凝堵塞 。
3.主體處理工藝
方案一：吸附回收法（適用低濃度 、高價值
VOCs）
活性炭吸附+蒸汽脫附：
活性炭選型：椰殼破碎炭（比表面積>1000m²/g） ，碘值≥900mg/g
；
吸附周期：8-24h，脫附蒸汽壓力0.5-0.8MPa ；
冷凝回收：冷凝溫度-10℃至5℃ ，回收率≥95%。
方案二：冷凝+吸附法（適用高濃度 、高沸點VOCs）
多級冷凝：一級冷凝（-20℃）去除重?zé)N（回收率70-80%） ；二級冷凝（-70℃）深度回收輕烴（回收率≥90%）；殘余廢氣進入活性炭吸附
。
方案三：催化燃燒法（CO）（適用低濃度 、大風(fēng)量）
預(yù)處理：除霧+阻火；
催化氧化：
催化劑選型：蜂窩狀Pt/Pd基 ，起燃溫度200-300℃
；
熱效率≥95%，凈化效率≥97% ；
配余熱回收 ，節(jié)能
30-50% 。
方案四：蓄熱式燃燒法（RTO/RCO）（適用中高濃度）
三塔式RTO：
切換閥壽命≥100萬次，熱效率≥95% ；
焚燒溫度760-850℃ ，二噁英分解率≥99.99%；
配應(yīng)急旁路 ，超溫時自動泄壓
。
鑫藍環(huán)保科技（昆山）有限公司多年來專注于呼吸閥廢氣處理設(shè)計、制造和安裝
。
我們產(chǎn)品有RTO蓄熱焚燒、RCO蓄熱催化燃燒、CO催化燃燒、TO直燃爐、有機廢氣處理設(shè)備、冷凝回收、防爆除塵器、酸堿廢氣處理、濾筒除塵器、防爆除塵器、單機除塵器、倉頂除塵器、旋風(fēng)除塵器、洗滌塔、活性炭吸附箱、靜電除油設(shè)備等。
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