儲(chǔ)罐呼吸閥廢氣處理是石化、化工、倉儲(chǔ)等行業(yè)VOCs(揮發(fā)性有機(jī)物)治理的重要環(huán)節(jié),其核心目標(biāo)是減少揮發(fā)性有機(jī)物排放,防止環(huán)境污染。以下是儲(chǔ)罐呼吸閥廢氣處理的主要工藝及技術(shù)要點(diǎn):
一、廢氣來源與特性
儲(chǔ)罐呼吸閥廢氣主要產(chǎn)生于以下場景:
呼吸損耗:晝夜溫差導(dǎo)致罐內(nèi)氣體熱脹冷縮,產(chǎn)生“小呼吸”排放。
裝卸作業(yè):物料進(jìn)出罐時(shí),罐內(nèi)壓力變化引發(fā)“大呼吸”排放。
廢氣成分:通常為VOCs(如苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等),可能伴隨硫化氫、氨等惡臭物質(zhì)。
二、主流處理工藝
1. 吸附法
原理:利用活性炭、分子篩等吸附劑捕獲廢氣中的VOCs。
特點(diǎn):
適用于低濃度、大風(fēng)量廢氣。
吸附飽和后需再生(如蒸汽脫附)或更換吸附劑。
常見組合工藝:吸附+冷凝回收(適用于高價(jià)值VOCs回收)。
2. 吸收法
原理:通過液體吸收劑(如柴油、化學(xué)溶劑)與廢氣接觸,溶解或反應(yīng)去除污染物。
特點(diǎn):
適用于高濃度、水溶性VOCs(如醇類、酯類)。
需定期更換或處理吸收液,可能產(chǎn)生二次污染。
3. 冷凝法
原理:通過降溫使VOCs冷凝為液體,實(shí)現(xiàn)回收或分離。
特點(diǎn):
適用于高濃度、高沸點(diǎn)VOCs。
通常作為預(yù)處理步驟,與其他工藝(如吸附、膜分離)聯(lián)用。
4. 膜分離法
原理:利用高分子膜的選擇性滲透性分離廢氣中的VOCs。
特點(diǎn):
適用于高濃度、單一組分VOCs回收。
設(shè)備投資較高,但運(yùn)行成本低。
5. 燃燒法
原理:通過高溫氧化將VOCs轉(zhuǎn)化為CO?和H?O。
直接燃燒:適用于高濃度廢氣(VOCs濃度≥3g/m³)。
催化燃燒(CO):降低起燃溫度,減少能耗。
蓄熱式燃燒(RTO/RCO):熱效率高,適用于中低濃度廢氣。
特點(diǎn):
凈化效率高(可達(dá)99%以上),但運(yùn)行成本較高。
6. 生物法
原理:利用微生物降解廢氣中的VOCs。
特點(diǎn):
適用于低濃度、生物降解性好的廢氣。
運(yùn)行成本低,但占地面積大,啟停周期長。
三、工藝選擇原則
廢氣特性:濃度、成分、風(fēng)量、溫度。
處理目標(biāo):排放標(biāo)準(zhǔn)(如國標(biāo)GB 31571-2015)、回收需求。
經(jīng)濟(jì)性:投資成本、運(yùn)行費(fèi)用、維護(hù)難度。
場地條件:空間限制、安全要求(防爆、防火)。
四、典型工藝組合
低濃度廢氣:吸附濃縮+催化燃燒(RCO)。
高濃度廢氣:冷凝回收+吸附/燃燒。
含氯VOCs:吸附+堿液吸收(防止二噁英生成)。
惡臭氣體:生物濾池+活性炭吸附。
五、關(guān)鍵設(shè)備與運(yùn)維
呼吸閥選型:優(yōu)先選用低泄漏型呼吸閥,減少無組織排放。
廢氣收集系統(tǒng):密閉管道+壓力平衡設(shè)計(jì),避免泄漏。
監(jiān)測與控制:安裝VOCs在線監(jiān)測儀,實(shí)時(shí)監(jiān)控排放濃度。
安全措施:防爆風(fēng)機(jī)、阻火器、靜電接地等。
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