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    鋰電池行業(yè)VOCs廢氣治理的方法

    文章出處:原創(chuàng)網(wǎng)責(zé)任編輯:蔡作者:蔡人氣:-發(fā)表時(shí)間:2024-02-20 00:00:00【

      鋰電池是由鋰金屬或者鋰合金為正/負(fù)電極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池

    。由于其體積小
    、重量輕
    、能量密度高
    、使用壽命長等特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于手機(jī)
    、電腦等便攜式通訊設(shè)備
    ,此外隨著鋰電技術(shù)的發(fā)展也開始廣泛應(yīng)用于汽車
    、電動(dòng)車
    、衛(wèi)星
    、航天領(lǐng)域

      

    1.鋰電池廢氣處理和相關(guān)治理要求

    鋰電池的生產(chǎn)過程主要包括:一

    、極板工程—攪拌制漿涂布烘烤
    、輥壓分切、激光模切分條
    、組裝工程卷繞、JR預(yù)熱短路測(cè)試
    、配對(duì)
    、焊接、真空干燥
    、化成工程--注液、高溫靜置
    、化成
    、焊接、電芯充放電
    、老化測(cè)試
    、覆膜。其中極板工程中攪拌制漿和涂布過程中會(huì)產(chǎn)生大量的NMP廢氣
    ,該部分廢氣的濃度相對(duì)高
    、風(fēng)量大、溶劑組分單一回收再利用價(jià)值較高
    ,通常是采用轉(zhuǎn)輪回收+深度處理或者吸收塔回收+精餾+深度處理的處理工藝
    ,這一部分的廢氣治理技術(shù)比較成熟。其中的難點(diǎn)在于組裝過程和化成過程中注液和真空干燥產(chǎn)生的VOCs廢氣
    ,該部分的廢氣風(fēng)量相對(duì)小
    、濃度波動(dòng)大而且含有焦油,這一部分廢氣之前不是未被識(shí)別就是采用活性炭或者堿洗等簡(jiǎn)易的處理工藝
    ,不僅維護(hù)操作繁瑣而且容易排放超標(biāo)。

    烘干和注液廢氣的來源主要就是電解液

    ,電解液是由電解質(zhì)鹽和稀釋劑組成
    ,為無色液體,其中主要組分為六氟磷酸鋰
    10%30%)
    、碳酸乙烯酯
    0%~30%)
    、碳酸二甲酯
    0%~30%)、乙基碳酸甲酯0%~30%)
    ,其中六氟磷酸鋰容易發(fā)生水解產(chǎn)生氫氟酸
    ,此外由于前端生產(chǎn)工藝中使用了NMP后端廢氣中也含有少量的NMP

    目前鋰電池行業(yè)廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《電池工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB30484-2013中的相關(guān)規(guī)定,其中NMHC排放濃度<50mg/m3

    ,顆粒物排放濃度<30 mg/m3

    2.鋰電烘干、注液廢氣治理工藝的選擇

     由于廢氣的濃度是波動(dòng)的最高值有500mg/m3以上

    ,單一的水洗或者活性炭處理工藝很難滿足排放要求
    ,因此采用
    組合形式的處理工藝是優(yōu)先選擇。針對(duì)該部分廢氣的特點(diǎn)
    ,推薦采用如下幾種工藝:預(yù)處理
    +活性炭吸脫附+催化燃燒
    、預(yù)處理+活性炭吸脫附+冷凝回收、預(yù)處理+轉(zhuǎn)輪吸脫附+催化燃燒等
    這里的預(yù)處理主要為堿洗
    、水洗
    、除油等
    ,之所以不采用活性炭+RTO或者轉(zhuǎn)輪+RTO主要是投資成本相對(duì)更大
    、占地大
    、RTO安全風(fēng)險(xiǎn)相對(duì)較高等。

     采用轉(zhuǎn)輪+催化燃燒的處理方式投資和運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)來說都比較高

    、此外由于廢氣中含有酸性及高沸點(diǎn)氣體可能會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)輪的使用壽命降低
    ,但是具有去除效率高、排口穩(wěn)定達(dá)標(biāo)
    、占地小
    、操作維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),對(duì)活性炭+催化燃燒工藝來說投資費(fèi)用及運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)較低
    ,但是也存在蜂窩活性炭需要定期更換
    、排口濃度不穩(wěn)定、設(shè)備配電功率大等缺點(diǎn)
    對(duì)活性炭+冷凝回收工藝來說投入相對(duì)較高但運(yùn)行費(fèi)用低
    、設(shè)備配電功率小,但是也存在著排口排放濃度不穩(wěn)定
    、活性炭需要定期更換
    、冷凝下來的有機(jī)物只能作為廢液等缺點(diǎn)而且需要額外供應(yīng)蒸汽和冷卻水。

     廢氣初始的處理過程中

    ,活性炭的處理效果是相當(dāng)不錯(cuò)的
    ,但是隨著時(shí)間的推移大約
    6h以后活性炭逐漸吸附飽和后排口的濃度逐漸
    升高、很快就超過排放要求
    ,這時(shí)就需要及時(shí)的切換活性炭箱將吸附飽和的炭箱進(jìn)行脫附
    ,用脫附干凈的炭箱來進(jìn)行吸附
    反觀轉(zhuǎn)輪+CO的處理工藝轉(zhuǎn)輪出口廢氣濃度一直比較的平穩(wěn),都在一個(gè)合理的范圍內(nèi)波動(dòng)
    ,排口廢氣排放一直穩(wěn)定達(dá)標(biāo)

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