一、
新疆濾筒式脈沖除塵器的工作原理
含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流截面的突然擴大，氣流中的一些粗塵粒在重力和慣性力的作用下沉降下來
。細顆粒、低密度的塵粒進入過濾室后
，通過布朗擴散和篩分的綜合作用
，塵粒沉積在濾料表面
，凈化后的氣體進入潔凈空氣室
，經(jīng)風機由排氣管排出
。
濾筒式脈沖除塵器的阻力隨著濾料表面粉塵層厚度的增加而增加。當阻力達到某一特定值時，灰塵被清除。此時，脈沖控制器控制電磁脈沖閥的開啟和關閉。當脈沖閥打開時，氣囊中的壓縮空氣將通過脈沖閥經(jīng)吹風管上的小孔噴出一股高速高壓的噴射氣流，從而形成1-2倍于噴射氣流體積的誘導缺陷流，并一起進入除塵濾筒，使粉塵濾筒產(chǎn)生瞬間正壓、充氣和微動
。沉積在濾筒式脈沖除塵器濾料上的粉塵脫落落入灰斗
，灰斗中的粉塵通過卸料器不斷排出。
這種脈沖射流清灰方式是依次逐個清除濾筒上的灰，脈沖閥的開閉一次產(chǎn)生一個脈沖動作，所需時間為
0.1 ~0.2s；脈沖閥相鄰兩次開關的時間間隔為1 ~ 2 min
，所有濾筒完成一次清灰循環(huán)所需時間為10 ~ 30 min。由于本設備為低壓脈沖清灰
，根據(jù)設備的阻力，噴射時間應適當延長
，而噴射間隔和噴射周期應適當縮短。
由于新型過濾材料的出現(xiàn)和除塵器設計的改進，濾筒式脈沖除塵器在除塵工程中得到了應用。濾筒除塵器具有體積小
、效率高的優(yōu)點。
二、濾筒式脈沖除塵器結構
濾筒式脈沖除塵器的濾芯是濾筒，濾筒的結構分為頂蓋、金屬框架、褶皺濾料和底座四部分。
濾筒式脈沖除塵器是將設計長度的過濾材料折疊成褶狀，首尾
黏合成圓筒狀；圓筒內外由金屬框架支撐，頂部和底部由頂蓋和底座固定
，頂蓋上有固定螺栓和墊圈
。
除塵器結構：除塵器由進氣管、出氣管、箱體
、灰斗、清灰裝置
、濾筒和電控裝置組成
。
集塵器中濾筒的布置非常重要。濾筒可以垂直安裝在箱面板上，也可以傾斜安裝在面板上
，用螺栓固定
，并附有橡膠墊
。板的下部分為過濾室，上部分為潔凈空氣室
。除了用螺栓固定濾筒之外
。
三。濾筒式脈沖除塵器的特點濾筒除塵器的特點如下：
①由于使用了打褶的過濾材料，排列密度高
，除塵器結構緊湊
，體積小
，過濾材料性能堅韌。
②濾筒高度小，安裝方便 ，使用維護工作量?div id="m50uktp" class="box-center"> 。?/span>
③同體積除塵器的過濾面積比較大，過濾風速小 ，阻力?div id="m50uktp" class="box-center"> 。?/span>
④濾料折疊要求兩端密封嚴密 ，不能漏風，否則會降低效果
。
濾筒從頂部垂直安裝 ，對高濃度粉塵除塵特別有效
。
含塵氣流從上部進風口進入風箱，氣流通過擋板均勻分布到濾芯上
。在濾芯的作用下
，灰塵被吸附在濾芯表面，凈化后的氣體通過出口管道排出
。在控制器的控制下
，脈沖閥輪流清洗濾芯的灰塵
。由于濾芯是垂直安裝的，可以保證良好的清灰效果
。
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