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    壓鑄廢氣處理工藝-鑫藍環(huán)保

    文章出處:原創(chuàng)網(wǎng)責(zé)任編輯:蔡作者:蔡人氣:-發(fā)表時間:2025-05-12 00:00:00【

       壓鑄廢氣處理工藝是針對壓鑄行業(yè)(如鋁合金

    、鋅合金、鎂合金壓鑄)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含油霧
    、顆粒物、揮發(fā)性有機物(
    VOCs)及異味的廢氣進行凈化的技術(shù)體系
    。以下是其核心處理工藝及技術(shù)要點:

       

      一

    、壓鑄廢氣主要成分及來源

      油霧與顆粒物:

      來源:脫模劑(如水基/油基噴霧)高溫揮發(fā)、潤滑油受熱汽化

      成分:C5-C20烴類、硅氧烷(部分脫模劑)

    、金屬微粒

      揮發(fā)性有機物(VOCs):

      來源:脫模劑、潤滑油高溫分解

      成分:非甲烷總烴(NMHC)

    、苯系物(BTEX)
    、酮類
    、酯類

      異味:

      來源:有機物高溫氧化及微生物分解產(chǎn)物。

      其他:少量重金屬(如鉛

    、鎘
    ,取決于原料)。

      二

    、主流處理工藝流程

      1.預(yù)處理階段

      油霧分離:

      機械式除油霧裝置:離心式或濾網(wǎng)式分離器,去除大顆粒油滴(效率約70%~80%)

      靜電除油器:高壓電場捕集微米級油霧(效率≥95%)

    ,需定期清洗電極

      粗除塵:旋風(fēng)除塵器:去除金屬顆粒物(效率約50%~70%)

      2.核心處理階段

      顆粒物深度凈化:

      布袋除塵器:過濾0.5μm以上顆粒物(效率≥99%),需耐高溫

    、耐油霧材質(zhì)(如PTFE濾袋)

      濕式洗滌塔:噴淋水或化學(xué)藥劑吸收油霧及可溶性VOCs(如酮類)

      VOCs治理:

      活性炭吸附+催化燃燒(CO):活性炭吸附濃縮VOCs

    ,飽和后通過催化燃燒分解(效率≥95%),適合中低濃度廢氣

      蓄熱式熱氧化(RTO):高溫(760-850℃)氧化VOCs

    ,熱回收效率≥95%,適用于高濃度廢氣

      生物濾池:微生物降解低濃度VOCs(如醇類、酯類)

    ,運行成本低但需控制溫濕度。

      3.深度凈化與除味

      光催化氧化(UV-PCO):UV光激發(fā)TiO?催化劑

    ,分解難降解VOCs及異味

      低溫等離子體:高能電子裂解有機物分子,適合低濃度廢氣

      三、典型工藝組合案例

      鋁合金壓鑄廢氣:

      流程:靜電除油→布袋除塵→活性炭吸附+催化燃燒→光催化氧化

      鎂合金壓鑄廢氣(需防爆設(shè)計):

      流程:濕式洗滌塔→旋風(fēng)除塵→RTO→活性炭吸附。

      四

    、總結(jié)

      壓鑄廢氣處理需結(jié)合“油霧分離-顆粒物控制-VOCs治理-深度除味”多級工藝,通過設(shè)備選型優(yōu)化(如耐油濾材

    、防爆設(shè)計)和智能化運維
    ,實現(xiàn)高效、安全
    、低成本的達標(biāo)排放。實際工程中
    ,建議根據(jù)壓鑄材質(zhì)
    、產(chǎn)能及環(huán)保要求定制化設(shè)計工藝路線

    鑫藍環(huán)保科技(昆山)有限公司多年來專注壓鑄廢氣處理設(shè)計

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