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造成布袋除塵器除塵效率下降的因素有哪些
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文章出處：原創(chuàng)網(wǎng)責(zé)任編輯：蔡作者：蔡人氣：-發(fā)表時(shí)間：2024-07-19 00:00:00【大中小】

經(jīng)鑫藍(lán)環(huán)保技術(shù)小組研究認(rèn)為

，粉塵塵粒穿透濾料，造成布袋除塵器除塵效率下降的機(jī)理
，主要有如下三個(gè)方面：

①直通。小于濾料或粉塵層表面孔隙直徑的塵粒穿透濾料而出（孔隙直通），或經(jīng)過濾料中或粉塵層中彎曲的孔隙穿透而出（孔隙不直通）

。

②壓出。在過濾過程中

，當(dāng)濾料上積附的粉塵層逐漸加厚
，過濾層的壓差也隨之加大，在壓差作用下
，可能是粉塵在濾料孔隙上的架橋被破壞
，塵粒通過孔隙被壓出。當(dāng)清灰后恢復(fù)過濾時(shí)，塵粒通過被局部破壞的粉小層被壓出
。

③氣孔

。當(dāng)布袋除塵器過濾風(fēng)速較高時(shí)，塵?div id="4qifd00" class="flower right">

？赡芡ㄟ^粉塵層孔隙隨氣流穿透而出
。在高過濾風(fēng)速9m/min下，由于粉塵層的增加
，氣流通過過濾粉塵層的壓差增大
，按氣孔機(jī)理逸散的粉塵急劇增加，而按直通機(jī)理逸散的粉塵卻減少
。無論布袋除塵器過濾風(fēng)速是大是小
，直通機(jī)理皆起主要作用，氣孔機(jī)理只有在高過濾風(fēng)速下才突出顯現(xiàn)
，而壓出機(jī)理的作用在整個(gè)過濾過程中均不明顯
，且粉塵量相對也小。

布袋除塵器除塵效率與排放質(zhì)量濃度的主要因素為粉塵特性

、濾料特性
、清灰方式與過濾風(fēng)速。

1.粉塵特性

如粉塵粒徑大小

，直接影響除塵器的除塵效率與排放質(zhì)量濃度
。濾料在不同狀態(tài)下的除塵效率，均隨粒徑的增大而提高

。對于1.0um以上的塵粒

，除塵效率皆可達(dá)99.5％以上；而對小于1.0um的塵粒

，以O(shè).2～0.4um左右的除塵效率低

。原因是在此粒徑范圍內(nèi)，慣性碰撞

、截留

、擴(kuò)散效應(yīng)、捕塵機(jī)理均處于低值

。塵粒荷電與否也影響布袋除塵器除塵效率
。斗式提升機(jī)塵粒荷電易于使微細(xì)粉塵凝并，易于使被感應(yīng)產(chǎn)生相反電荷的濾料吸附
，從而提高布袋除塵器除塵效率
。

2.濾料特性

濾料表面孔隙直徑大小、孔是否直通

，對除塵效率
、排放質(zhì)量濃度有顯著的影響
。從前述濾料過濾過程可知，機(jī)織布濾料表面孔徑較大
，孔直通
，在過濾過程中，使濾料荷上粉塵
，建立粉塵初層
，才能提高布袋除塵器除塵效率。在建立粉塵初層過程以及由于清灰過強(qiáng)
，粉塵初層遭到破壞后
，除塵效率很低，粉塵排放質(zhì)量濃度大
。對針刺氈濾料
，因其表面孔徑較小，且不直通
，過濾過程對除塵效率的影響較小
，總的除塵效率較高。而對覆膜濾料
，表面孔徑更小

，僅0.2～3.Oum（平均），也不直通

，過濾過程幾乎對布袋除塵器除塵效率沒有影響

，總的除塵，排放濃度可趨近于“零”

。濾料品種較多

，特性各異

。充分熟悉各種濾料的特性

，在設(shè)計(jì)中正確選用，按濾料要求安裝

，細(xì)心維護(hù)使用

全國服務(wù)熱線

4008-616-212

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