鋰電池制造過(guò)程中，正極材料粉（如NCM/NCA、LFP）和石墨負(fù)極粉的粉塵處理需兼顧防爆安全、高效回收及環(huán)境控制。以下是針對(duì)兩類(lèi)粉塵的專(zhuān)項(xiàng)處理工藝設(shè)計(jì)：
一、粉塵特性與處理難點(diǎn)
二、處理工藝流程
1.密閉收集系統(tǒng)
局部排風(fēng)：在攪拌機(jī)、涂布機(jī) 、輥壓機(jī)等產(chǎn)塵點(diǎn)設(shè)置層流罩（風(fēng)速
0.3～0.5m/s） ，搭配防爆排風(fēng)管。
負(fù)壓隔離：生產(chǎn)區(qū)域維持-5至-10Pa負(fù)壓 ，防止粉塵外逸至其他工序
。
惰性氣體保護(hù)：關(guān)鍵區(qū)域（如干燥房）充入氮?dú)猓刂蒲鹾?/font><8%。
2.預(yù)處理階段
旋風(fēng)分離：去除粒徑>10μm的大顆粒，降低后續(xù)設(shè)備負(fù)荷。
冷卻降溫：石墨粉塵在高溫下易氧化，需通過(guò)換熱器將煙氣溫度降至
60℃以下。
除磁處理：正極粉塵經(jīng)永磁滾筒去除磁性雜質(zhì)（如鐵屑），避免吸附設(shè)備
。
3.主處理設(shè)備
防爆型脈沖袋式除塵器：
濾材選擇：正極粉塵用PPS+PTFE覆膜濾料（耐溫190℃，過(guò)濾效率≥99.99%）；石墨粉塵用導(dǎo)電濾袋（碳纖維+不銹鋼纖維）
。
防爆設(shè)計(jì)：
泄爆片（壓力≥0.01MPa時(shí)開(kāi)啟）；
隔爆閥（管道中設(shè)置，阻斷火焰?zhèn)鞑ィ?/span>
溫度監(jiān)測(cè)（超限自動(dòng)噴入氮?dú)猓?/span>
清灰系統(tǒng)：脈沖閥采用防爆電磁閥，壓縮空氣壓力
0.4-0.6MPa。
4.粉塵回收系統(tǒng)
正極材料粉：
回收粉經(jīng)振動(dòng)篩（300目）去除團(tuán)聚顆粒；
通過(guò)電磁除鐵器（磁場(chǎng)強(qiáng)度≥12000Gs）二次除磁；
氮?dú)獗Ｗo(hù)下回用至攪拌工序。
石墨負(fù)極粉：
回收粉經(jīng)風(fēng)選機(jī)去除輕質(zhì)雜質(zhì)；
通過(guò)超聲波清洗去除表面殘留溶劑；
干燥后重新造粒使用。
5.安全防護(hù)措施
火花探測(cè)：在管道入口安裝紅外火花探測(cè)器，0.1秒內(nèi)啟動(dòng)滅火噴淋。
接地系統(tǒng)：設(shè)備外殼、管道、濾袋龍骨等金屬部件接地電阻
<1Ω。
應(yīng)急處理：配置D級(jí)滅火器（二氧化碳/干粉），禁止用水滅火。
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