一、生物制藥有機(jī)廢氣簡述：
生物制藥廠在進(jìn)行生物制藥的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的污染因子，如醇類、有機(jī)胺類、酯類、苯類
、烴類
、烷類等有機(jī)廢氣。廢氣的污染強(qiáng)度大
，而且
污染成分復(fù)雜多變，這些廢氣如果不經(jīng)過凈化處理，會(huì)影響周邊的空氣質(zhì)量
，造成環(huán)境的污染
。因此必須對生物制藥廢氣進(jìn)行凈化處理，以達(dá)到廢氣的潔凈排放
。
二、生物制藥
有機(jī)廢氣處理方案：
根據(jù)生物制藥廢氣主要是有機(jī)廢氣，然而目前對于有機(jī)廢氣處理方法有很多種 ，常見主要有活性炭吸附法
。活性炭吸附法主要原理就是利用多孔固體吸附劑來處理有機(jī)廢氣
，這樣就能夠通過化學(xué)鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且將其吸附在吸附劑的表面
，從而達(dá)到凈化有機(jī)廢氣的目的
。吸附法目前主要應(yīng)用于大風(fēng)量、低濃度
、無顆粒物
、無粘性物、常溫的低濃度有機(jī)廢氣凈化處理
。
活性炭凈化率高，
使用遍及，操縱簡單，投資低
。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費(fèi)用，替換下來的飽和以后的活性炭也是需要找專業(yè)人員進(jìn)行危廢處理
，運(yùn)行費(fèi)用高
。因此我司建議在后端添加催化燃燒設(shè)備，對飽和后的活性炭進(jìn)行脫附再生利用
，從而減少維護(hù)成本
。
催化燃燒設(shè)備的脫附過程都是在線脫附，當(dāng)活性炭吸附飽和后設(shè)備會(huì)自動(dòng)進(jìn)行脫附活性炭進(jìn)行脫附時(shí)會(huì)根據(jù)箱體的多少進(jìn)行三吸－脫或者是四吸一脫等，就是脫附的時(shí)候并不是全部脫附
，只有一個(gè)箱體在脫附，其余的箱體仍然在工作
。這樣是不會(huì)影響工廠的使用
。
三、生物制藥有機(jī)廢氣處理設(shè)備特點(diǎn)：
1、吸附效率高
、運(yùn)行成本低、抽屜式安裝方便快捷
。
2、檢查門開啟方便，密封嚴(yán)密
，上下兩層增加過濾面積
，廢氣緩慢通過，滯留時(shí)間長且風(fēng)阻較小400~600pa
。
3 、進(jìn)出口采用法蘭連接，可直接與噴漆
、烘干等設(shè)備配套使用
。
4、根據(jù)吸附廢氣種類 ，可選擇不同材質(zhì)如碳鋼
、PP板等。
5 、設(shè)備需定期檢查凈化效果活性炭是否飽和
，也可采用壓差儀
實(shí)時(shí)監(jiān)測活性炭工作狀態(tài)。
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