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    鑫藍環(huán)保紡織印染廢氣處理工藝

    文章出處:原創(chuàng)網責任編輯:蔡作者:蔡人氣:-發(fā)表時間:2025-08-15 00:00:00【

      紡織印染廢氣處理需結合廢氣來源

    、成分及排放標準,采用分階段、多技術組合的工藝,以下從廢氣特性分析、預處理、核心處理、組合工藝
    、深度處理及注意事項等方面系統闡述:

      

     一、紡織印染廢氣來源與成分

     紡織印染工序復雜(前處理

    、染色
    、印花、后整理等)
    ,廢氣成分因工藝而異:

      前處理(退漿

    、煮練、漂白):堿霧
    、水蒸氣
    、少量有機物(淀粉分解產物);

      染色/印花:染料揮發(fā)份

    、助劑(勻染劑
    、固色劑、滲透劑)分解的VOCs(醇
    、醚
    、苯系物
    、乙二醇、丙二醇
    、苯乙烯等)
    、顆粒物(漿料飛散);

      后整理(柔軟

    、防水
    、樹脂整理):甲醛、苯系物
    、有機硅單體
    、含氟化合物
    、氨等

     惡臭來源:染色/印花廢水處理站(H?S、NH?

    、有機硫)
    、樹脂固化(甲醛、有機酸)
    、漿料干燥(有機溶劑揮發(fā))

     二、預處理工藝(去除干擾物質)

      預處理是核心處理的前提

    ,需去除顆粒物
    、油霧、水分等干擾:

      顆粒物去除:旋風除塵(粗顆粒)

    、布袋/濾筒除塵(細顆粒
    ,效率>95%)、濕式洗滌(水噴淋
    ,降溫+去水溶性物質
    ,但產生廢水);

      油霧/漆霧去除:靜電除霧(油性霧滴)

    、纖維過濾(濾棉)

      降溫/除濕:換熱降溫(高溫廢氣)、冷凝除濕(高濕廢氣)

      均流均質:設均流板

    、緩沖罐,穩(wěn)定廢氣參數(風量
    、濃度波動)

     三、核心處理工藝(針對VOCs與惡臭)

      根據廢氣濃度

    、成分選擇技術
    ,核心目標為降解/去除VOCs、惡臭:

       

      四、組合工藝(實際應用主流)

      單一技術難以滿足復雜廢氣需求

    ,多技術組合是趨勢:

      低濃度

    、成分復雜廢氣(如染色廢氣):

      預處理(旋風+水噴淋)→沸石轉輪吸附濃縮→催化燃燒(CO),效率>95%

    ,資源化

      高濃度、成分簡單廢氣(如印花溶劑廢氣):

      預處理(布袋除塵)→沸石轉輪濃縮→蓄熱燃燒(RTO)

    ,效率>99%
    ,熱量回收節(jié)能。

      惡臭為主廢氣(如后整理甲醛

    、氨):

      預處理(酸洗+堿洗)→生物滴濾塔→活性炭吸附(備用)

    ,效率>85%,運行成本低

      五

    、深度處理與達標排放

      核心處理后,殘留少量污染物需二次處理:

      活性炭吸附塔(備用)

    UV光解(補充氧化)確保殘留VOCs/惡臭達標

      在線監(jiān)測(VOCs、顆粒物

    、惡臭濃度
    、甲醛、苯系物等)
    ,符合《紡織染整工業(yè)大氣污染物排放標準》(GB28667)等法規(guī)

      六、注意事項

      廢氣收集:密閉車間

    、集氣罩設計(風速0.5-1m/s)
    ,避免無組織排放;

      安全:含易燃易爆物質(苯系物

    、溶劑)時
    ,設備防爆(電機、儀表)
    RTO/CO控制濃度在爆炸下限25%以下

      副產物處理:吸收液(廢水)納入廢水系統;活性炭/沸石轉輪再生或更換(危廢合規(guī)處置)

    ;RTO灰渣(無機鹽)鑒別處置

      運行管理:定期檢測吸附劑/催化劑活性,更換濾材

    ;生物處理控制pH
    、溫度
    、營養(yǎng);光催化清潔光管

      綜上

    ,紡織印染廢氣處理需“預處理+核心處理+深度處理”組合,結合廢氣特性(濃度
    、成分
    、溫濕度)選擇技術,兼顧效率
    、成本與合規(guī)性

    鑫藍環(huán)保科技(昆山)有限公司多年來專注紡織印染廢氣處理設計

    、制造和安裝
    我們產品有RTO蓄熱焚燒RCO蓄熱催化燃燒
    、CO催化燃燒
    、TO直燃爐
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